4：工业铝型材挤压：
目前6063-t5工业铝型材所使用的挤压机标准在1300吨—1600吨，以上标准就可以满足6063-t5系列工业铝型材正常生产。
工业铝型材挤压工艺注意要素：
温度控制：对挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。
挤压速度：挤压过程中必须认真控制挤压速度。挤压速度对变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、制品力学性能及制品表面均有重要影响。
机上淬火：6063-t5淬火是为了将在高温下固溶于基体金属中的mg2si出模孔后经快速冷却到室温而被保留下来。冷却速度常和强化相含量成正比。6063合金可强化的的冷却速度为38℃/分，因此适合于风冷淬火。改变风机和风扇转数可以改变冷却强度，使制品在张力矫直前的温度降至60℃以下。
传统的除灰方式是+按3：1这样来处理，这种工艺危险系数高，led电子灯铝型材加工，污染大，正在逐步被淘汰。目前新的技术是近三年内才兴起的，也是酸性体系，人们为了解决此问题，经过了多方法多层次的研究，渐渐研发出了不含或微含和类的除灰试剂，在这点上深圳华深景泰科技有限公司的ht408无铬除灰剂就做的---，其不仅且对表面的除灰拉白效果十分明显。另外一种是---除灰工艺，它也是比较传统的除灰方法，不过除灰的效果略显疲软，而新技术出现后，加入其他的辅助添加剂，既达到了除灰拉白效果，也做到了除灰的目的。
4、优化挤压工艺。要科学延长模具寿命，合理使用模具进行生产是不容忽视的一个方面。由于挤压模具的工作条件------，在挤压生产中一定要采取合理的措施来---模具的组织性能。
5、压模具使用前期必须对模具进行合理的表面渗氮处理过程。表面渗氮处理能使模具在保持足够韧性的前提下---提高模具的表面硬度，以减少模具使用时的产生热磨损。需要注意的是表面渗氮并不是一次就可以完成的，在模具服役期间必须进行3-4次的反复渗氮处理，一般要求渗氮层厚度达到0.15mm左右。
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