





气孔形成及其主要因素 1.1 气孔形成 气孔从本质上来说,是由于焊接时在熔池凝固形成过程当中,尚有部分未来得及逃逸的气体残留在焊接金属之中,在一般情况下,气体可能是空气、氢气和氮气等等;合金铝管主要成分是铝掺入少量的镁而制作出来的材料,加入镁是为了---铝美合金的硬度,精密铝管规格,其中不含碳,因而没有氧化碳的形成;同时氮气与铝及其合金不能相溶,精密铝管,故也没有氮气气孔形成的可能。我们常说的铝美合金焊缝的气体就是氢气孔。
焊接工艺 焊接工艺讲究步骤和流程的合理性,其中包括坡口准备、组对方式等等,以及焊接工艺参数的正确性;如果坡口位置不对或是焊件组对存在缝隙,很容易造成空气的涌入。焊接参数要调整和变化,汽车用精密铝管,也对气体逸出和溶入熔池产生相当大的影响。焊接速度过慢,无疑使得氢气的容量较大,造成氢气气孔的产生。焊接速度过快,容易在工程上不能得到---。在实际过程当中,操作人员应该通过不断的实践来摸索合金铝管焊接经验,通常情况下我们可以发现,用较快的焊接速度加上较大的焊接电流可以有效的阻止气孔的产生。
介绍了几种无缝铝管材挤压工艺,采用理论分析、数值模拟与实验研究相结合的方法,对大型无缝铝管材固定针挤压工艺进行了研究。分析了固定针挤压时穿孔针的受力情况,建立了穿孔针受力的力学计算公式,精密铝管厂,得出了穿孔油缸系统压力变化公式。采用有限元数值模拟的方法,对无缝铝管材固定针挤压工艺进行了数值模拟,揭示了无缝铝管材挤压过程中穿孔针上拉力与行程曲线的变化规律,据此,提出了实现无缝铝管材固定针挤压工艺的技术路线。
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