6063异型散热铝型材- 美加邦铝业

5、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100kg/cm2以内，电流表数据为2-3a以内，一般80-120kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120 kg/cm2为准。

　　6、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要---停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。

　　7、在试模或生产过程中，出料口要通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。

　　8、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品。

　　9、按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免端头，端头要钳正，去掉飞边和毛刺。

　　10、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。

　　11、散热器铝型材成型时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。

1、铝合金型材溫度的设置与---：一般在对铝合金型材开展生产加工时其溫度与表显溫度存有必须的偏差，设置表温时要依据火炉的具体溫度来开展设置， 并高度关注温的起伏状况;

2、铝合金型材时效性隔热保温：要严格执行加工工艺规定来开展时效性，隔热保温時间要适度，避免欠时效性或过时效性而造成不够硬。 胚料装框、装炉;