河北铝型材散热器-美加邦铝业(商家)

5、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100kg/cm2以内，电流表数据为2-3a以内，一般80-120kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120 kg/cm2为准。

　　6、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要---停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。

　　7、在试模或生产过程中，出料口要通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。

　　8、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品。

　　9、按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免端头，端头要钳正，去掉飞边和毛刺。

　　10、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。

　　11、散热器铝型材成型时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。

　散热器铝型材挤压生产工艺主要有以下几点，1080铝型材散热器，下面小编就为大家简单介绍一下：

　　1、散热器铝型材试模前，要调整好挤压中部，挤压其轴、盛锭筒和模座出料口在一条中间的线上。

　　2、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要---在480-520℃之间。

　　3、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，河北铝型材散热器，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以---模具芯部温度与外部温度的均匀。

　　4、在试模或生产前，要用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。